Alle kategorieë

Smeed skyf

Tuis> produkte > Smeed skyf

Incoloy 825 Smeedskyf
Incoloy 825 Smeedskyf
Incoloy 825 Smeedskyf
Incoloy 825 Smeedskyf
Incoloy 825 Smeedskyf
Incoloy 825 Smeedskyf
Incoloy 825 Smeedskyf
Incoloy 825 Smeedskyf
Incoloy 825 Smeedskyf
Incoloy 825 Smeedskyf
Incoloy 825 Smeedskyf
Incoloy 825 Smeedskyf

Incoloy 825 Smeedskyf


Produknaam: Incoloy 825 gesmede skywe, inconel 625 smee skyf, monel 400 smee skyf

Deursnee: tot 2.400 mm (kleiner dias dienooreenkomstig dikker)

Dikte: tot 600 mm

Materiaal: F22, F65, 4130, 4140, 4145, 4340, 8630; F51, 17-4PH, F55, F53, 904L, F44; monel 400, hastelloy C22, hastelloy c276, hastelloy x, inconel 625, inconel 718, inconel 600, inconel 601, incoloy 800, incoloy 825, incoloy 925, incoloy 926, ens....

Toepassing: Industriële toerusting en masjinerie wat deur die staal-, kragopwekkings- en kragtransmissienywerhede gebruik word.....

spesifikasies
deursneetot 2.400 mm (kleiner dias dienooreenkomstig dikker)
Diktetot 600 mm

202303231046473e935d80d3c54652b8e02a3799605853

Beskrywing

Incoloy 825 smeeskywe word in 'n wye reeks nywerhede gebruik, insluitend chemiese verwerking, petrochemikalieë, olie en gas, mariene omgewings, en meer, waar hulle betroubare werkverrigting in moeilike en korrosiewe toestande lewer.

Smeedskywe gemaak van Incoloy 825 word in verskeie toepassings gebruik waar korrosiebestandheid, hoë temperatuursterkte en uitstekende meganiese eienskappe vereis word.

Ons stel die Incoloy 825 Smeedskyf bekend – 'n toppunt van materiaalingenieurswese gemaak van premiumgraad Incoloy 825-legering. Hierdie skyf vertoon uitsonderlike weerstand teen korrosie en hoë-temperatuur omgewings, wat dit 'n noodsaaklike komponent maak vir veeleisende industriële toepassings. Deur presisie smee verkry dit voortreflike meganiese eienskappe, wat onwrikbare werkverrigting en betroubaarheid verseker.

Incoloy 825 is 'n nikkel-yster-chroom-legering met toevoegings van molibdeen, koper en titaan. Dit is 'n legering wat hoë vlakke van korrosiebestandheid bied aan beide matig oksiderende en matig verminderende omgewings. Allooi 825 is soortgelyk aan legering 800, maar het verbeterde weerstand teen waterige korrosie.

20230811150627822782

Incoloy Alloy 825 Chemiese Samestelling

Alloy%NiCrFeCMnSiCMoAlTiPS
825Min3819.5al


1.52.5
0.6

Max4623.50.0510.533.50.21.20.030.03

Incoloy 825 Fisiese Eienskappe

Digtheid8.14 g / cm3
Smeltpunt1370-1400 ℃

Incoloy 825 Minimum waarde van die meganiese eienskappe van die legering by kamertemperatuur

staatTreksterkte (Rm N/mm)Opbrengsterkte RP0.2 N/mmVerlengingskoersA5 %Hardheid HB
Vaste smelttoestand55022030≤ 200

Incoloy 825-legering het die volgende eienskappe

1.Goeie weerstand teen spanningskorrosie krake

2. Goeie weerstand teen put- en spleetkorrosie

3.Baie goeie oksidasie en nie-oksiderende termosuur eienskappe

4.Baie goeie meganiese eienskappe by kamertemperatuur en tot 550°C

5.Gesertifiseer vir die vervaardiging van drukvate tot 450°C

Incoloy 825 legering Reeks toepassings Toepassingsgebiede is:

Alloy 825 word wyd gebruik in 'n verskeidenheid industriële toepassings waar die dienstemperatuur nie 550 ℃ oorskry nie.

Incoloy 825 legering Toepassingsgebiede:

Swawelsuur-beitsaanlegte met verwarmingspype, houers, mandjies en kettings, ens., seewater verkoeling hitteruilers, mariene produkte pypstelsels, suurgas omgewing pype, fosforsuur produksie van hitteruilers, verdampers, was, impregnasie buise, ens., petroleum verfyning in die lug hitteruiler . Chemiese prosesse in voedselingenieurswese, vlamvertragende legerings vir hoëdruk suurstoftoepassings

20230811150626012601

materiaal

Nikkel smee legerings:

Monel 400 (UNS N04400/W.Nr.2.4360);Monel K500 (UNS N05500/W.Nr.2.4375),Monel R405 (UNS N04405)

Inconel 718 (UNS N07718/W.Nr.2.4668); Inconel X-750 (UNS N07750/W.Nr.2.4669); Inconel 690 (UNS N06690/W.Nr.2.4642); Inconel 625 (UNS N06625/W.Nr.2.4856); Inconel 600 (UNS N06600/W.Nr.2.4816); Inconel 601 (UNS N06601/W.Nr.2.4851);

Hastelloy B (UNS N10001); Hastelloy C-276 (UNS N10276/W.Nr.2.4819); Hastelloy C (NS333); Hastelloy C-22 (UNS N06022/W.Nr.2.4602)

Incoloy 926 (UNS N08926/W.Nr.1.4529); Incoloy 800HT (UNS N08811/W.Nr.1.4959); Incoloy 825 (UNS N08825/W.Nr.2.4858); GH4169(Inconel 718)

Vlekvrye staal smee legerings:

F51(UNS S31803 W.Nr1.4462); 17-4PH(UNS S17400 SUS630 W.Nr1.4542); F55(UNS 32760 W.Nr1.4501); F53(UNS 32750 W.Nr1.4410 2205); 904L(UNS N08904 W.Nr1.4539); F44(UNS S31254 254SMo W.Nr1.4547)

Koolstoflegering spesiale staal:

F22; F65 , 4130CrNi41300MoA), 30(UNS G4140)

Kenmerke

Korrosiebestandheid: Die Incoloy 825 Smeedskyf spog met uitstekende weerstand teen verskeie korrosiewe omgewings, insluitend sure, alkalieë en seewater.

Hoë temperatuur sterkte: Hierdie skyf is ontwerp om in verhoogde temperature te werk, en behou sy meganiese sterkte en integriteit selfs in uitdagende termiese toestande.

Presisiesmee: Elke skyf is noukeurig gesmee, wat lei tot presiese afmetings, eenvormige korrelstruktuur en verbeterde meganiese eienskappe.

Veelsydige toepassing: Die veelsydigheid daarvan maak dit geskik vir uiteenlopende toepassings, van chemiese verwerking tot mariene omgewings.

Sweisbaarheid: Die legering se uitstekende sweisbaarheid vergemaklik vervaardiging en installasie, wat 'n naatlose integrasie in jou stelsels verseker.

20230414151197719771

Vervaardiging Proses

Die proses om Incoloy 825 smeeskywe te vervaardig behels tipies die volgende stappe:

Materiaalvoorbereiding: Incoloy 825-legering word in die gewenste chemiese samestelling en suiwerheid voorberei.

Verhitting: Die grondstof word verhit tot 'n geskikte smeetemperatuur om dit smeebaar te maak.

Smee: Die verhitte materiaal word in 'n smeepers geplaas en met beheerde druk in 'n skyf gevorm.

Hittebehandeling: Die gesmede skyf kan hittebehandelingsprosesse soos uitgloeiing, blus en tempering ondergaan om sy meganiese eienskappe te optimaliseer en interne spanning te verlig.

Afwerking: Na smee en hittebehandeling kan die skyf bewerkings- of slypprosesse ondergaan om die finale afmetings en oppervlakafwerking te bereik.

Inspeksie en toetsing: Die voltooide smeeskywe word vir kwaliteit geïnspekteer en ondergaan verskeie toetse om te verseker dat hulle aan die vereiste spesifikasies voldoen.

Oppervlakbehandeling: Afhangende van die toepassing, kan die smeeskyfies oppervlakbehandelings ondergaan soos bedekking of platering om hul korrosiebestandheid of ander eienskappe te verbeter.

20230811150566116611

Voordele:

Korrosieveerkragtigheid: Die Incoloy 825 Smeedskyf verseker verlengde lewensduur in korrosiewe omgewings, wat instandhouding- en vervangingskoste verminder.

Betroubare werkverrigting: Die skyf is ontwerp om hoë temperatuur- en hoëdruktoestande te weerstaan, en waarborg konsekwente werkverrigting en bedryfsveiligheid.

Pasgemaakte aanpasbaarheid: Pasgemaakte afmetings en spesifikasies is beskikbaar om aan die unieke vereistes van jou projek te voldoen.

Hunan Jetvision Industrial Co., LTD is 'n professionele produksie van smeeflense, smeedringe, gesmede skag, gesmede staaf, pasgemaakte smee, ens., produkte word wyd gebruik in meganiese toerusting, nuwe energietoerusting, petrochemiese drukvattoerusting, lugvaart en militêre spesiale toerusting en ander velde.

Ons maatskappy het sterk tegniese sterkte en implementeer skraal produksiebestuur ten volle. Dit is toegerus met 'n volledige stel produksielyne wat smeeverwerking, hittebehandeling, masjinering en prestasietoetsing integreer. Die materiaal dek legeringstaal, vlekvrye staal, aluminiumlegering, titaniumlegering en superlegering en ander moeilike vervormingsmateriale.

Smeedlyn:

20230414141793639363

Aansoek Scenario:

Die Incoloy 825 Forging Disc vind uitgebreide toepassings oor nywerhede:

Chemiese verwerking: Excel in chemiese omgewings, insluitend swaelsuur en fosforsuur produksie, waar weerstand teen korrosie van kritieke belang is.

Olie en gas: floreer in olie- en gasverwerking, en bied betroubare werkverrigting in korrosiewe en hoë-temperatuur toestande.

Mariene Ingenieurswese: Weerstaan ​​die uitdagings van blootstelling aan seewater, wat dit ideaal maak vir mariene en buitelandse toerusting.

Industriële Toerusting: Verhoog die betroubaarheid van hitteruilers, kleppe en verskeie industriële komponente met die veerkragtigheid van die Incoloy 825 Forging Disc

Toetsmasjien

Jetvision het 'n gesertifiseerde kwaliteitbestuurstelsel wat aan die vereistes van ISO 9001 voldoen. Hierdie kwaliteitstelsel dek elke fase van ons besigheid. En ons het soorte toetsmasjiene om ons smeedring te toets. Dat ons produkte van topgehalte bied.

20230414160457955795

Na-verkope diens

Ons verbintenis strek verder as die aankoop. Ons toegewyde ondersteuningspan bied omvattende naverkope-bystand, insluitend tegniese leiding, installasie-ondersteuning en probleemoplossing. Verwag vinnige en kundige antwoorde, wat 'n naatlose ervaring deur die hele skyf se dienslewe verseker.

FAQ

V1: Wat is die maksimum temperatuur wat die Incoloy 825 Forging Disc kan weerstaan?

A1: Die skyf behou sy meganiese sterkte en korrosiebestandheid tot temperature rondom 540°C (1000°F).

V2: Is die skyf geskik vir toepassings wat swaelsuur behels?

A2: Absoluut, die Incoloy 825-legering is bekend vir sy uitsonderlike weerstand teen swaelsuur en ander bytende chemikalieë.

V3: Kan hierdie skyf in seewateromgewings gebruik word?

A3: Ja, die Incoloy 825 Forging Disc is spesifiek ontwerp om die uitdagings wat deur blootstelling aan seewater gestel word, te weerstaan.

V4: Hoe verseker ek die behoorlike installasie en instandhouding van die skyf?

A4: Ons omvattende riglyne sal jou help met installasie en instandhouding, wat optimale werkverrigting en lang lewe verseker.

Wat is INCOLOY 825 ekwivalente materiaal?

Alloy 800 Incoloy 800 UNS N08800

Incoloy 825 is 'n nikkel-yster-chroom-legering met toevoegings van molibdeen, koper en titaan. Dit is 'n legering wat hoë vlakke van korrosiebestandheid bied aan beide matig oksiderende en matig verminderende omgewings. Allooi 825 is soortgelyk aan legering 800, maar het verbeterde weerstand teen waterige korrosie.

Wat is die verskil tussen INCOLOY 825 en 800?

Incoloy 825 | Allooi 825 | UNS N08825

Dit is soortgelyk aan allooi 800, maar het verbeterde weerstand teen waterige korrosie. Dit het uitstekende weerstand teen beide reducerende en oksiderende sure, teen spanning-korrosie krake, en teen gelokaliseerde aanvalle soos put- en spleetkorrosie. Alloy 825 is veral bestand teen swaelsuur- en fosforsure.

Wat is die verskil tussen incoloy 825 en 925?

Alloy 825 (Incoloy 825, UNS N08825, 2.4858) en Alloy 925 (Incoloy 925, UNS N09925) is byna identies in samestelling, en bied dus baie soortgelyke weerstand teen korrosie en fisiese eienskappe. Alloy 925 bied egter aansienlik hoër vlakke van sterkte aangesien dit baat by die versterking van neerslag.

Wat is die smeegraad van Inconel 825?

Smee. Die smeetemperatuurbereik vir hierdie legering is 2150/1600ºF (1180/870ºC). Optimale weerstand teen korrosie word verkry wanneer afwerking smee tussen 1800/1600°F (980/870ºC) uitgevoer word.

Wat is die verskil tussen Inconel en Incoloy?

Wanneer die verskille vergelyk word, is die mees basiese verskil tussen hulle hul samestelling. Inconel is 'n legering van nikkel-chroom en bevat gewoonlik meer as 50 persent nikkel, terwyl Incoloy 'n legering van nikkel-yster-chroom is en minder as 50 persent nikkelinhoud bevat.

Wat is die verskil tussen Inconel 625 en INCOLOY 825?

Die twee legerings verskil redelik in terme van samestelling. Incoloy 825 is 'n austenitiese nikkel-yster-chroom-legering wat klein hoeveelhede molibdeen, koper en titanium bevat. Inconel 625, aan die ander kant, is 'n nikkel-chroom-molibdeen-legering wat klein hoeveelhede yster, mangaan en silikon bevat.

Wat is ontsteld skyf smee?

Ontsteld smee behels die plaaslik verhitting van 'n metaalstaaf en dan, terwyl dit stewig gehou word met spesiale gereedskap, druk op die punt van die staaf in die rigting van sy as uit te oefen om dit te vervorm.

Wat is 'n smeematrijs?

Smeedryers word gewoonlik van hoëlegerings- of gereedskapstaal gemaak. Dies moet impak- en slytasiebestand wees, sterkte by hoë temperature behou en die vermoë hê om siklusse van vinnige verhitting en verkoeling te weerstaan.

Wat is die proses van smee?

Smee is 'n vervaardigingsproses wat die vorming van 'n metaal behels deur hamer, druk of rol. Hierdie drukkragte word met 'n hamer of matrijs gelewer. Smee word dikwels gekategoriseer volgens die temperatuur waarteen dit uitgevoer word—koud, warm of warm smee. 'n Wye reeks metale kan gesmee word.

Waarom is smee beter as gietwerk?

Sterkte: Gesmede metale het meer relatiewe sterkte as gegote en plaatmetale, selfs wanneer die dele met dieselfde legering gevorm word. Verminderde waarskynlikheid van defekte: Ander prosesse kan lei tot metaalstukke met krimp en koue stortprobleme, holtes binne die gietstuk of poreusheid.

Ander smeewerk is beskikbaar

Hunan Jetvision Industrial Co.Ltd is 'n professionele verskaffer en vervaardiger wat soorte legerings- en vlekvrye staal smee aanbied, soos smee van ring, as smee, gesmede silinder, gesmede skywe, gesmee hol, smee blok, gesmede ronde staaf, ens, met top kwaliteit en lae fabrieksprys.

20230414155850055005

Materiaal is beskikbaar

Stainless Steel: ASTM A182、F304/304L、 F316/316L、 F316H、F310、 F321、JB4728-2000 、OCR18Ni10Ti、JB4728-2000、OCR17NI12Mo2、2205、2507、2103、904L、254SMD、304LN、316LN、1CR13、2cr13、3cr13、4cr13、321、302、W1813N、W2014N、W2018N、W2020N、P550、Cr18Mn18N、06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、06Cr25Ni20(S31008)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、022Cr19Ni13Mo(S31703)、0Cr17Ni4Cu4Nb、06Cr19Ni10N、14Cr17Ni2、13Cr13Mo、06Cr13, etc stainless steel forgings.

Alloy Steel: 40Cr、15CrMo、20CrMo、25CrMo、30CrMo、35CrMo、35CrMoV、42CrMo、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMo、30Cr2Ni2Mo、35CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAl、18Cr2Nio4W、40CrNi2Mo、30CrMnSi、25Cr2MoV、17Cr2Ni2Mo、20MnMo、20MnMoNb、34CrNi3Mo、20CrMnTi、40CrMnMo、30Cr2Ni2Mo、34CrMo1、20CrMnMo、24CrMoV、30Cr2MoV、34CrNi1Mo、17Cr2Ni2Mo、34CrNi3MoV、20CrMnTi、A182F1、F5、F9、F11、F22、12Cr2Mo1、10Cr9Mo1VNbN(F91)、10Cr9MoW2VNbBN(F92)、12CrMoV、4140、4340、4330、4130、4150、9CR2MO、17NiCrMo6-4、18CrNiMo7-6、30CrNiMo8、34CRNIMO、34CrNiMo6、36CrNiMo4、34CrNi3Mo、40CRNIMO、40CrNiMoA、50CrMo4、Q345D、300M、17-4PH、PH13-8Mo、15-5PH、AerMet100, etc alloy steel forgings.

ONDERSOEK

Warm kategorieë